20G高压无缝管焊接工艺特征介绍

天津友联管业为您介绍20G高压无缝管焊接工艺特征。规定当焊接金属材料具有与对接焊缝相同的导电率、磁吸引力、物理性能和表面颜色时，应使用相同材料的焊接材料，但熔敷金属材料的延展性太低，而Al和Ti等金材料中添加的相组织产生元素不能与熔池合理连接，因此这类焊材的应用受到限制。选用铁素体20G高压无缝管焊接材料或镍基高温合金可提高对接焊缝的延展性，省去焊前加热和焊后调质。20G高压无缝管焊接工艺要求：当焊接材料与对接焊缝成分相同时，必须有效：焊前加热温度为100～200℃，使待焊原材料处于 良好的延展性状态，减少对接焊缝。 

随着铬水含量的增加，加热温度也应相对提高。焊后对接焊缝在750-800℃淬火，使饱和C和N完全溶解，使铬充分填充到贫铬区，修复其耐蚀性，改善对接焊缝的塑性变形；淬火后应迅速冷却。以避免在 475°C 下的延展性。使用小型热键进行焊接，以降低 475°C下高温脆化和延展性的风险。如果使用低合金钢焊材，可以避免焊前加热和焊后调质处理； 对于没有稳定元素的20G高压无缝管对接焊缝，热危险区的粗晶脆化和应力腐蚀问题不易引起填充材料的变化。 

大部分冶金焊接金属材料具有抗压强度，如20G高压无缝管的对接焊缝； 但在一些腐蚀性物质中，这种异质对接焊缝的耐腐蚀性会比同质连接器小。超低碳环保高铬20G高压无缝管金属板焊前无需加热，焊后无需调质，但C、N的含水量 焊接金属材料不高于对焊金属材料。20G高压无缝管焊接方法：焊接材料不得污染环境；采用焊接动能小、焊接速度快等窄缝焊接；加热时使电极自始至终置于维护气体中；使用熔化极氩弧焊机、低温等离子氩弧焊机等优良的焊接工艺；灭弧后，再次通入维护气体，直至冷却充分；采用高纯氩气维护熔池；焊接反面应使用塑性维持气体。