高压锅炉管产品酸洗工艺介绍

天津友联管业为您介绍高压锅炉管产品酸洗工艺。高压锅炉管应均匀，内外表面缺陷少；应配备抛光外表面和消除螺纹缺陷的机械设备。主要目的是保证毛细管外表面无伸缩、裂纹等缺陷，消除毛细管内表面有伸缩、较严重的线、面等缺陷。管理决策中高压锅炉管的热处理质量既影响无缝管的特性，又影响锌灰的去除。在酸洗高压锅炉管的酸洗全过程中，容易产生以Fe2O3和Fe3O4为核心的“黑色”颗粒。

在后续生产加工过程中造成表面灰黑色斑点。在高压锅炉管的生产中，涉及到无缝管酸洗的全过程。对于工人来说，在高压锅炉管酸洗的情况下，必须注意哪些困难。高压锅炉管酸洗前尽可能穿戴好工作防护用品。现场还需要对工作环境进行详细检查，主要是检查高压锅炉管的吊杆是否完好。

在高压锅炉管酸洗的情况下，酸洗主要用盐酸进行，盐酸的一般成分为18%～20%。 操作人员在操作过程中还必须清楚掌握酸洗管在该槽内的酸浓度值和温度以及承载能力。酸洗高压锅炉管，每次净重控制在2～5吨，时间控制在5～15分钟。时间必须根据净重来调整。