中低压无缝管刨削加工特点介绍

天津友联管业为您介绍中低压无缝管刨削加工特点。近年来，中低压无缝管的主要用途也不断创新、升级和变化。 可供选择的制造业和产品规格也在不断完善，商品更新换代的速度也更加频繁。根据中低压无缝管原材料的特点，无缝钢管刨削的主要特点是：刨削时冲击力大，数控刀片很容易折断。其次，数控刀片非常容易损坏，尤其是在刨削无缝钢管等难钻的原材料时，情况更加突出。针对上述特点，在无缝钢管刨削生产加工中，关键是从刨削原材料的选择、刨削结构和钻孔角度等入手，在加工过程中多方面进行有效和必要的重视。 

无缝钢管花纹钢板是按照工业设备在无缝钢管上进行压花加工，使表面具有凸凹花纹。尤其是对中低压无缝管等原材料进行刨削，必须使用硬质合金刀具，钻孔深度一般可达3mm。实践经验，使用YG8等硬质合金刀头生产刨床，在刨削中低压无缝管时能取得满意的效果。YG8等硬质合金刀头生产的刨槽机，刨无缝钢管时，激光切割深度达到15mm。中低压无缝管的刨制生产加工原理与铣刨生产加工原理大体相同。

因此，刨床钻出的零件的几何形状与铣刀相似。对于用锋利的钢制成的刨床的一部分，强烈建议使用如下图所示的刀具几何形状，它类似于带有螺旋槽的铣刀。由于排屑槽的存在，前角变大，钻孔变形很容易，切削容易滚出。由于中低压无缝管切割是断续钻孔，无需考虑切割问题，在整个钻孔过程中切割也不需要滚得太紧。 

因此，卷边弧应该比铣刀获得的大。其实际规格可参考所列表格。根据钢件原材料的具体情况，也可以适当调整表中的r、b值，改变前角Y的大小。逐渐被切割所取代，作为一种技术上比较完善的加工工艺，还是可以考虑客户需求的，所以大家不用担心起步晚和成品质量问题。不是很好，具体应用中的性能参数可以满足应用规范。