高压锅炉管如何做好防锈处理？

天津友联管业为您介绍高压锅炉管如何做好防锈处理？除锈等级，对于高压锅炉管常用的环氧树脂、丁二烯、酚醛树脂等防腐材料的施工工艺，一般规定高压锅炉管的表层接近白色，根据 到实践活动。证明材料是这种除锈等级考虑到防腐层和高压锅炉管的附着规定，以及喷口防锈处理工艺，基本可以完全去除所有的氧化皮、铁锈等污染物。以较低的成本，质量稳定可靠地达到近白标准。为达到防锈处理的实际效果，必须根据高压锅炉管表层强度、初始腐蚀等级、规定的表面粗糙度、类型选择耐磨材料的涂层等，单面环氧树脂，两层或三层高压聚乙烯涂层。

为了达到防锈处理的实际效果，需要使用混合耐磨金钢砂和钢球的材料。由于钢球具有强化钢表层的作用，金钢砂具有离子注入钢表层的作用。为了获得良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和比例的制定是非常关键的。由于表面粗糙度很大，很容易在锚纹的峰顶处引起防腐层的变化。同时，由于锚纹过深，容易在防腐环节产生气泡，严重危害防腐层的特性。

具体使用中，耐磨材料中金钢砂与钢球的理想比例很难达到。在喘振消除前，将高压锅炉管表面的植物油脂和结垢清除，也可以用热处理炉将管体加热到40-60℃，以保持高压锅炉管表面压力锅炉管处于干燥状态。 不含油渍等污渍，还能加强防锈处理的实际效果。此外，高压锅炉管表面干燥也有利于钢球、金钢砂、铁锈和氧化皮的分离，这将使经过防锈处理的高压锅炉管表面层清洁器。