生产合金管件的拉深工艺

        覆盖件冲压工艺中的拉深。合金管件拉深过程中，压力机滑块通过凹模和弹性压边圈将力施加给工作台上的橡皮、弹簧或气垫（称为拉深垫）。拉深模具上的凸模和压边圈固定在压力机工作台的同一底板上，由压力机工作台和工作台底部的顶棒将压边力从拉深垫传递给压边圈。拉深凹模被固定在压力机的滑块上。
        拉深变形开始时，合金管件在拉深凹模和压边圈之间。压力机滑块向下压缩拉深垫，这样压边装置的反作用力施加在压边圈上。同时，压力机滑块又通过拉深凹模使压边圈向下移动，通过滑块的向下运动使工件在固定的拉深凸模上成形。
        压力机滑块既要施加变形力又要施加压边力。由于只采用一个滑块系统实现了拉深过程，这种拉深工艺称为单动拉深。另外一种是双动拉深。由于采用了双滑块机构，压边力和拉深力来自不同的滑块。在拉深工艺后，一些覆盖件还有切边、整形、翻边和冲孔等后续工步，最终成形。

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