现阶段中低压锅炉管行业仍须“补短板、强弱项”

我国目前已经是世界钢管大国，但并不是中低压锅炉管强国，在品种研发、品质管控、品牌影响力及技术引领力等方面与钢管强国仍然存在差距，需要“补短板、强弱项”，朝着高质量、高效益的方向继续前进。

一是两个“补短板”，包括补节能环保和智能制造“短板”。从节能环保方面来看，现阶段，中低压锅炉管行业环保新技术的创新和应用颇具难度和风险、改造投资及后期运行费用高昂，急需围绕烟气脱硫脱硝、高效除尘系统改造、无组织排放治理、场内运输、大宗物料产品清洁运输和环保管理等问题，研究出一种低成本、效果好的新技术。从智能制造方面来看，我国钢铁行业是自动化程度比较高的流程性行业，虽然现阶段智能制造成果初显，但仍存在智能制造水平不均衡，缺少标准、软件和专业人力资源储备，产品兼容性和集成度较差，创新能力不强、缺乏成熟的行业解决方案等问题。未来，钢管行业智能制造的发展应以提升企业产品高效研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力为目标。

二是两个“强弱项”，包括改善产品质量和原料质量的不稳定。在产品质量不稳定方面，我国中低压锅炉管存在可以生产高端产品，却无法保证质量稳定，以致客户流失的情况，企业应在生产控制能力、稳定性等方面多下功夫。在原料质量不稳定方面，首先需要认识到，钢管的质量问题与管材有密切关系，管材不合格多与炼钢或轧制环节工作不到位有关。我国钢管行业中能够自己生产钢管原材料(无缝钢管坯/焊管板带)的钢管企业很少，大部分无缝钢管企业通过市场购买管坯，焊管企业通过市场购买板带。原材料供应渠道复杂，很难保证钢管原材料质量的稳定。

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